Sika® Epiter® TF 111 N

Эпоксидное покрытие с пониженным содержанием растворителя, устойчивое к механическим воздействиям

Данные о продукте

Описание
материала
Sika Epiter TF 111 N Износостойкое, экономичное двухкомпонентное покрытие на основе эпоксидной смолы. В составе системы покрытий имеет типовое одобрение Российского морского регистра судоходства.
Области
применения:
Прочное, технологичное толстослойное покрытие. Антикоррозионная защита для стальных гидротехнических сооружений (шлюзные ворота, шпунтовые стенки и т.д.), в условиях, когда требуется покрытие, устойчивое к механическим воздействиям. Применяется также в качестве быстро твердеющего однослойного покрытия с пониженным содержанием растворителя для постоянной антикоррозионной защиты металлоконструкций.
Свойства
продукта
  • Возможность нанесения слоя толщиной до 200 мкм;
  • Вязко-твердое, износостойкое покрытие;
  • Пониженное содержание растворителя;
  • Не содержит дегтя;
  • Быстрое твердение.
Данные о продукте
Цвет:
Черный, красно-коричневый, примерно RAL 7032, примерно RAL 9002.
Другие цвета – по запросу.
Если покрытие Sika Epiter TF 111 N находится преимущественно на открытом воздухе, оно имеет склонность к мелению и пожелтению. При повышенных требованиях к стойкости цвета рекомендуются нанесение покрывных слоев с использованием Sika Permacor 2330. Возможны небольшие отклонения от указанных оттенков цвета в зависимости от используемого сырья.
Норма упаковки: Sika Epiter TF 111 N: 15 кг нетто
Verdünnung S: 25 и 3 л (разбавитель)
SikaCor Cleaner: 25 л (средство для очистки)
Срок хранения:
В неповрежденной упаковке в сухом и прохладном месте - 2 года.
Системы
покрытий
Предлагаемые
системы
покрытий
Сталь:
1…3 x Sika Epiter TF 111 N, в зависимости от воздействий при эксплуатации
Система с грунтовкой
1 x Sika Permacor 2311 Rapid или Sika Permacor 2004
1…3 x Sika Epiter TF 111 N, в зависимости от воздействий при эксплуатации Для ажурных конструкций рекомендуется дополнительная рабочая операция.
Подготовка
поверхности:
Сталь:
Абразивно-струйная обработка до степени Sa 2 1/2 по DIN EN ISO 12 944, часть 4. Очистка от грязи, жира и масла. Средняя глубина профиля микронеровностей RZ ≥ 50 мкм.
Технические
характеристики
Расход
материала
Плотность
жидкой смеси
Доля нелетучих веществ,
%
Теоретический расход,
теоретическая кроющая способность
(без учета потерь)
Продукт для средней толщины сухого слоя
кг/л по
объёму
по
массе
сухой
слой, мкм
мокрый
слой, мкм
кг/м2 ок. м2 /кг
ок. 1,5 ок. 83 ок. 91 200 240 ок. 0,360 ок. 2,75
Пропорция
смешивания:
Kомп. A : Kомп. B = 82 :18 (по весу)
Стойкость: К химическим воздействиям:
Длительная стойкость к воздействию промышленной и морской атмосферы, пресной и морской воды, а также смеси морской воды с пресной, нейтральных солей, минеральных масел и мазута, жиров, масел, моющих средств т.д.
К тепловым воздействиям:
Сухое тепло: ок. +100 °C.
Влажное тепло и теплая вода: ок. +40 °C.
Подготовка
материала:
Компонент А размешать с помощью электрического миксера, в заключение добавить компонент В и также тщательно перемешать с помощью электрического миксера. При этом должен захватываться материал со дна и стенок емкости. Продолжительность смешивания составляет минимум 3 мин. Должна образоваться гомогенная смесь. Затем перелить в чистую тару и еще раз коротко перемешать.
Способы
нанесения:
Заданную толщину сухого слоя можно получить методом безвоздушногo распыления. Достижение равномерной толщины слоя, а также одинакового вида зависит от метода нанесения. В целом, к наилучшим результатам приводит метод распыления. Добавление растворителя уменьшает стойкость к стеканию и толщину сухого слоя, наносимого за одну операцию.
При нанесении кистью или валиком для достижения требуемой толщины слоя в случае необходимости следует предусмотреть возможность повторного нанесения в зависимости от конструкции, местных условий и цвета. Перед нанесением покрытия на большой площади следует проверить путем пробного нанесения, позволяет ли выбранный способ нанесения соответствующего продукта достичь необходимого результата.
Нанесение кистью или валиком.
Нанесение безвоздушным распылением:
Требуется мощный распылитель. Давление на сопле мин. 180 бар;
диаметр шланга мин. 3/8 дюйма или 8 мм; диаметр сопла 0,42…0,53 мм,
угол распыления 40о…80°.
При необходимости добавить разбавитель Verdünnung S – макс. 3 % по весу.
Температура при
нанесении:
Покрываемая поверхность: мин. 0 °C. Материал: мин. +5 °C.
Жизнеспособность:
При +20 °C ок. 90 мин.,
при +30 °C ок. 60 мин.
Время сушки
до степени
высыхания 6 по
DIN 53150:
Толщина сухого слоя +5 °C +10 °C +20 °C +40 °C
200 мкм 30 час. 20 час. 7 час. 2,5 час.
Интервал
между
нанесением
слоев:
Мин.: до достижения степени высыхания 6 (см. выше). Макс.: 3 месяца
Разбавитель: Verdünnung S.
Oчистка
инструмента
Средство для очистки SikaCor Cleaner
Важные
указания
Постановление
ЕС 2004/42
(Руководство
Decopaint)
Разрешенное Постановлением ЕС 2004/42 максимальное содержание летучих органических соединений (продукт категории IIA/j тип Lb) в состоянии, в готовом к применению, 500 г/л (до 2010 г.). Макс. содержание летучих органических соединений в материале Sika Permacor 2215 EG-VHS в состоянии, готовом к применению, менее 500 г/л.
Указания по
безопасности
Попадание жидких смол на кожу может привести к вредным воздействиям и аллергиям!
При работе с не вступившими в реакцию жидкими смолами в обязательном порядке избегать прямого попадания их на кожу! Для выбора подходящей защитной одежды мы советуем наши информационные листы:
«Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
«Указания по защите при работе» (шифр 7510).
Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, например, Предписание по работе с опасными веществами.
Приведенные
данные
Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из- за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.
Указания,
касающиеся
правовых
аспектов:
Приведенные выше указания, в особенности предложения по применению наших продуктов, основываются на наших знаниях и опыте работы в нормальных ситуациях. Предполагается, что продукты хранились и применялись надлежащим образом. В связи с различиями в материалах, обстоятельствах и условиях работы, мы не можем гарантировать результат технологического процесса, и не несем ответственности ни за данные Указания, ни за предоставленные с нашей стороны устные консультации, независимо от правовых отношений, за исключением тех случаев, когда нам может быть вменена грубая халатность или умышленные действия. При этом пользователь должен доказать, что он письменно, своевременно и полностью предоставил компании «Sika» все сведения, необходимые ей для проведения надлежащей и успешной экспертизы. Пользователь должен проверить продукты на их пригодность для предполагаемого применения. Мы оставляем за собой право на изменения спецификации продуктов. При этом должны быть учтены права третьих лиц. В остальном действуют наши Общие условия продаж и поставок. Действительной является последняя версия Технического паспорта материала, которую следует запросить у нас или ознакомиться на нашем сайте www.amvit.ru.

наверх...